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      專業制造Q235c螺旋鋼管重量計算公式

      發布者:臨沂瑞源工貿有限公司  發布時間:2019/7/5  閱讀:13751

      專業制造Q235c螺旋鋼管重量計算公式

      Q235c螺旋鋼管知識鋼管外觀檢查:⑴加工前,鋼管的外觀應由熟練工人用目測方法逐根進行觀察,鋼管有無嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷,檢查不合格的鋼管不能使用,并做出不合格標識退回。驗收合格的方可用于施工。 ⑵螺紋管的管口若出現扁口情況,應及時進行找圓修復,不能修復的應報廢.管件除銹:⑴首先用…

      Q235c螺旋鋼管知識


      鋼管外觀檢查:




      ⑴加工前,鋼管的外觀應由熟練工人用目測方法逐根進行觀察,鋼管有無嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷,檢查不合格的鋼管不能使用,并做出不合格標識退回。驗收合格的方可用于施工。 ⑵螺紋管的管口若出現扁口情況,應及時進行找圓修復,不能修復的應報廢.






      管件除銹:




      ⑴首先用抓管機將需要進行防腐的鋼管倒運至作業線的上管平臺,采用火焰加熱器裝置對鋼管的外表面進行預熱處理,驅除鋼管表面的潮氣、油污、雜質等,加熱溫度控制在40℃~60℃,以利于提高鋼管表面的除銹質量。




      ⑵鋼管均采用PW-380鋼管拋丸除銹機進行除銹,在鋼管進入拋丸室前,用橡膠墊或厚海綿制成的管口堵頭堵在鋼管管口的兩端(如鋼管自帶管堵使用其自帶的管堵封堵),避免鋼管在除銹過程中,拋丸室內的鋼丸飛入管口內,減少鋼丸的損失,同時保證了鋼管在除銹時鋼丸的用量,經拋丸除銹后的鋼管表面應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1988規定的Sa2.5級,表面的錨紋深度應按環氧粉末生產廠家提供的說明書執行。




      ⑶表面預處理完后,所有的鐵銹、油污、氧化皮等應清除干凈。




      ⑷逐根對鋼管外表面進行檢查,對可能導致涂層漏點的表面缺陷,采用合適的方法進行打磨,且打磨后的壁厚不應小于規定值。對存在疵點的鋼管應剔除或予以修理。




      ⑸對除銹質量不合格的鋼管,應及時下線,清除管內拋物,然后返回生產線重新除銹。




      鋼管表面微塵處理




      ⑴鋼管經拋丸除銹后,在進行下道工序環氧粉末高壓靜電噴涂前,采用微塵處理裝置對鋼管的外表面進行二次處理,將鋼管外表面殘留的銹粉微塵清除干凈,并應在4小時內進行環氧粉末涂料的涂敷,若超過4小時或鋼管表面出現返銹時,必須重新進行表面預處理。鋼管表面進行微塵處理時,應先起動除塵裝置上的引風機,再啟動除塵電機;若生產需中斷時,應先按下除塵電機停止按鈕,再停止引風機工作。




      ⑵定時清理旋風吸塵器內的粉塵,避免堆積過量,影響除塵效果。




      ⑶啟動微塵裝置后,應經常檢查引風機的工作情況。




      ⑷除塵電極應按期保養,確保正常工作。




      ⑸進行防腐生產時,每小時應至少檢查一次鋼管表面微塵處理情況.





      Q235c螺旋鋼管簡介


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      Q235c螺旋鋼管新聞


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