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    2. 專業生產和銷售螺旋管、螺旋鋼管、打樁管、防腐管、大口徑涂塑管、3PE鋼管、TPEP防腐鋼管等。廠家直銷,量大從優。
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      城市供熱管網螺旋管的標準是什么/經營十年廠家專業定制

      發布者:臨沂瑞源工貿有限公司  發布時間:2019/7/22  閱讀:10723

      城市供熱管網螺旋管的標準是什么/經營十年廠家專業定制

      螺旋管知識直埋供熱管道由鋼制內管、保溫層和保護外殼結合為一體,保溫層和保護外殼組成保溫結構。 直埋供熱管道保溫結構除具有管道保溫的功能外,還具有傳遞力、抵抗土壤的功能。保溫層和外殼必須具有足夠的強度以克服土壤對管殼在管道徑向產生的壓力和管道在土壤中橫向位移時土壤對管殼的擠壓,保證保溫結構形狀完整,因此規程中要求保溫層的抗壓強度≥200kPa。 外殼、保溫層和鋼…

      螺旋管知識


      直埋供熱管道由鋼制內管、保溫層和保護外殼結合為一體,保溫層和保護外殼組成保溫結構。

      直埋供熱管道保溫結構除具有管道保溫的功能外,還具有傳遞力、抵抗土壤的功能。保溫層和外殼必須具有足夠的強度以克服土壤對管殼在管道徑向產生的壓力和管道在土壤中橫向位移時土壤對管殼的擠壓,保證保溫結構形狀完整,因此規程中要求保溫層的抗壓強度≥200kPa。

      外殼、保溫層和鋼管相互之間的粘結強度也是保證保溫結構完整所必須的。直埋供熱管道的保溫層需要能傳遞剪切力,以克服管道軸向位移時土壤對管道外殼的摩擦力。單位長度直埋敷設預制保溫管的外殼與土壤之間的摩擦力,按下式計算:

      F=πρgμ(H+Dc/2)Dc (2)

      式中F——軸線方向每米管道的摩擦力,N/m;

      ρ——土壤密度,kg/m3;

      g——重力加速度,9.81m2/s;

      μ——土壤與管殼之間摩擦系數;

      H——管頂覆土深度,當H>1.5m時,取1.5m;

      Dc——管外殼直徑,mm。 王郅逺

      外殼與保溫層粘結的牢固程度以及保溫層與內鋼管粘結的牢固程度都應證傳遞軸向剪切力,其剪切強度為:

      τ=Fmax/πDc=ρgμmax(H+Dc/2) (3)

      式中Fmax——土壤與管殼大摩擦力,N/m;

      μmax——土壤與管殼之間大摩擦系數。

      例如:對DN20保溫管保溫層與內鋼管表面粘結抗剪強度必須大于37.2kPa。對于DN500保溫管外殼與內保溫層粘結抗剪強度要大于13.6kPa。因此,規程中要求直埋供熱管道的保溫層剪切強度(含與內管和外殼粘結≥120kPa。

      4.總結

      (1)在實際工程中應根據設計條件對直管段進行應力驗算,來確定是否可采用無補償敷設。

      (2)直埋供熱管道應有足夠的強度并與鋼管粘結為一體,其抗壓、剪切強度必須滿足規程要求。



      螺旋管簡介


      公司是河北省一檔重點地方專業焊管企業。公司創建于2005年,位于河北孟村回族自治縣希望新區工業區,現擁有兩個制造工廠,四個生產車間,占地面積152000平方米,建筑面積32500平方米。我公司技術力量雄厚,現有職工368人,工程師56人,技術人員86人。擁有先進的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線8條,可生產直徑為219-3820mm,壁厚為6-30mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管;直縫生產線1條,可生產33-114mm,壁厚為2.5-8mm的直縫鋼管,年生產“鑫金鋼”牌螺旋鋼管、直縫鋼管達30萬噸;同時公司擁有4條保溫管生產線,2條3PE防腐鋼管生產線,可生產DN20mm-DN1400mm聚氨酯保溫管、鋼套鋼蒸汽復合管以及3PE防腐鋼管達兩千公里。

      公司產品廣泛應用于石油天然氣輸送、城市供排水、熱力輸送管道以及道路橋梁、電力化工、造船、鋼結構網架、機械制造、建筑打樁等工程建設項目。自成立以來,產品已覆蓋二十幾個省、直轄市、自治區并遠銷至東南亞、中東、歐美等國家和地區。


        多年來,為滿足廣大客戶不斷增長的需求,公司致力于技術的創新和產品質量的改進。我們堅持質量第一、用戶至上的經營理念,在公司領導和全體員工的不懈努力下,不斷提高自身技能,已通過ISO9001:2008國際質量體系認證以及美國石油協會API 5L認證,并取得了多項資質及榮譽證書。



      螺旋管新聞


      三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現的翹邊問題。




      分析認為:3PE防腐層鋼管在打磨預留段聚乙烯層坡口時,管端焊縫余高未修磨或修磨不平整,會導致焊縫突出部分聚乙烯底部的環氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放時間較長的情況下,焊縫表面金屬就會先被腐蝕,從而導致3PE防腐層出現翹邊的現象。

      避免3PE防腐層管端出現翹邊的措施是:








      1、在不影響管口焊接的情況下,應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度,可預防因鋼管堆放時間較長,管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。








      2、防腐管露天堆放時間較長時,應在管端進行遮蓋,防止雨水侵蝕,造成管端嚴重腐蝕。








      3、若管道現場施工周期較長,可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆,以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。








      4、嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣,使環氧粉末保留長度>20mm,以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應注意:








      1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。








      2)焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊,不要有明顯的余高,以防止在打磨聚乙烯層倒角時,將環氧粉末一同打磨掉。








      3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角,也應與聚乙烯層倒角一樣(≤30°),以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上,防止因坡口處防腐層粘結不好出現聚乙烯層翹邊。








      5、預留段環氧粉末涂層只有保護完整,才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式,會損壞環氧粉末涂層。應改用機械加工坡口,刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進刀深度,以免傷及環氧粉末涂層。





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